一、技術(shù)定義與核心原理

1. 巴克豪森噪音檢測(cè)（BN, Barkhausen Noise）：通過(guò)分析鐵磁性材料磁化過(guò)程中磁疇壁跳躍產(chǎn)生的瞬態(tài)噪聲信號(hào)，評(píng)估材料晶粒尺寸、殘余應(yīng)力及微觀缺陷。

2. 增量導(dǎo)磁率檢測(cè)（μ△, Incremental Permeability）：測(cè)量材料在交變磁場(chǎng)下的磁導(dǎo)率變化，表征微觀結(jié)構(gòu)均勻性與應(yīng)力分布。

3. 切線磁場(chǎng)諧波分析（Ht, Tangential Magnetic Field Harmonics）：通過(guò)解析磁場(chǎng)信號(hào)的高次諧波分量，識(shí)別材料非線性磁化行為，用于評(píng)估晶格畸變與相變程度。

4. 多頻率渦流檢測(cè)（MFWS, Multi-Frequency Eddy Current）：利用不同頻率渦流滲透深度差異，實(shí)現(xiàn)對(duì)涂層厚度、擴(kuò)散層深度及表面 / 亞表面缺陷的分層檢測(cè)。

二、關(guān)鍵技術(shù)性能與檢測(cè)能力

1. 幾何適配與信號(hào)精度

• 涂層厚度測(cè)量精度：±1% FS（滿量程），分辨率達(dá) 1 μm；

• 擴(kuò)散層深度評(píng)估誤差：≤±2%，適用于滲碳層（0.1~3 mm）、氮化層（50~500 μm）等熱處理層分析。

• 柔性傳感器陣列：采用可重構(gòu)式傳感器設(shè)計(jì)，支持曲率自適應(yīng)調(diào)節(jié)與動(dòng)態(tài)零點(diǎn)校準(zhǔn)，適配復(fù)雜曲面（如渦輪葉片、齒輪齒面）的緊密貼合檢測(cè)，確保磁耦合效率≥95%。

• 微米級(jí)定量檢測(cè)：

2. 多通道并行檢測(cè)技術(shù)

• 以3MA-X8 系統(tǒng)為例，支持 8 通道同步數(shù)據(jù)采集，配備分布式信號(hào)調(diào)理模塊（采樣率≥10 kHz / 通道），可實(shí)現(xiàn)大型工件（如汽車(chē)覆蓋件、航空結(jié)構(gòu)件）的網(wǎng)格化掃描，單次檢測(cè)覆蓋面積達(dá) 1 m2，檢測(cè)效率較傳統(tǒng)單點(diǎn)檢測(cè)提升 80% 以上。

• 實(shí)時(shí)生成二維 / 三維檢測(cè)圖譜，同步輸出磁特性參數(shù)（如 BNR、μ△值、Ht 諧波幅值），支持材料性能均勻性評(píng)估與缺陷定位（空間分辨率≤2 mm）。